Полиуретановые клеи занимают особое место в промышленности — они демонстрируют высокую адгезию к различным материалам и устойчивость к агрессивным средам. Лейконат представляет собой раствор 4,4',4'' — трифенилметантриизоцианата в дихлорэтане и выпускается согласно техническим условиям ТУ 6-14-95-85. Внешне он имеет вид жидкости от фиолетового до красновато-коричневого цвета.


Этот состав разработан специально для соединения металлических поверхностей с невулканизированными резинами. В отличие от обычных клеев, Лейконат работает при повышенных температурах — процесс вулканизации происходит при нагреве до 145°C, что обеспечивает особую прочность соединения.


Химический состав и физические свойства


Клей предназначен для склеивания стали, латуни и дюралюминия с невулканизированными резинами из бутадиен-нитрильного, натурального и хлоропренового каучуков. Основа формулы — трифенилметантриизоцианат — обеспечивает химическое взаимодействие с поверхностями на молекулярном уровне.


Состав отличается несколькими важными характеристиками:



  • высокая адгезия к цветным металлам и сталям;

  • совместимость с различными типами каучуков;

  • устойчивость к минеральным маслам после полимеризации;

  • работоспособность в температурном диапазоне до 150°C;

  • возможность использования как отвердителя в других композициях.


При проведении испытаний по ГОСТ 14760-69, прочность при отслаивании клеевого соединения невулканизованной резины с металлами соответствует не менее 4 МПа. Полученное соединение демонстрирует высокую стойкость к воздействию нефтепродуктов и растворителей.


Области промышленного применения


Средство применяется в основном для склеивания металлов, однако спектр его использования значительно шире. Наиболее широкое распространение он находит в автомобильной промышленности — ведущие производители применяют его для изготовления манжет сайлент-блоков и резиновых элементов амортизаторов.


В машиностроении этот клей используется для:



  • обрезинивания валов и роликов;

  • создания уплотнительных элементов;

  • изготовления вибропоглощающих деталей;

  • производства технических резинотехнических изделий.


В химической промышленности — гуммирование оборудования. Авиационная индустрия тоже не обходится без этого состава — там он применяется для создания герметичных соединений, работающих в экстремальных условиях.


Специализированные производители химических материалов предлагают профессионалам проверенные решения. Компании, работающие в сфере поставок промышленной химии, накопили значительный опыт в подборе оптимальных составов для конкретных задач. На сайте https://ufa-uralinvest.ru/leikonat.htm можно получить детальную техническую консультацию и заказать Лейконат с доставкой в любой регион России.


Технология нанесения и особенности работы


Процесс склеивания можно разделить на три стадии: подготовка поверхности образцов склеиваемых поверхностей, нанесение клея, а также его отверждение и выдержка склеенных изделий под давлением. Правильная подготовка металлических поверхностей критически важна — их необходимо опескоструить для создания микрорельефа, а затем обезжирить растворителем.


Наносить клей необходимо только на металлические поверхности при помощи валика, кисти или тампона. После нанесения требуется сушка при комнатной температуре в течение 30 минут или при повышенной температуре 30-45°C в течение 10-20 минут. Далее происходит термообработка при 150°C в течение часа.


Клей Лейконат рекомендуется хранить в определенных условиях, так как он отличается повышенной чувствительностью к воздействию влажности. При низких температурах возможна кристаллизация, которая устраняется лёгким подогревом. Время высыхания составляет 40 минут при стандартных условиях.


Работа с составом требует соблюдения мер безопасности — из-за содержания дихлорэтана необходима качественная вентиляция помещения. Влажность воздуха не должна превышать 60% для обеспечения оптимального отверждения.

Просмотров страницы: 0