За рубежом пластмассовые трубы для наружных сетей получили широкое распространение. Например, в Голландии полиэтиленовые трубы начали применять с 1948 г., а к 1956 г. для целей водоснабжения уже было проложено около 500 км таких труб. В ФРГ полиэтиленовые трубы нашли широкое применение с 1952 г. Значительное количество полиэтиленовых трубопроводов уложено во Франции, Бельгии и других странах. Предлагаем перейти на сайт https://spbgt.ru/catalog/gazifikatsiya-chastnogo-zhilya/ и заказать проект газификации для частного дома.
Наличие длинномерных эластичных полиэтиленовых труб позволяет максимально механизировать прокладку подземных трубопроводов. Это дает возможность во много раз сократить сроки их строительства и снизить стоимость работ. Например, во время большого наводнения в Голландии (1955 г.) была сильно повреждена система хозяйственно-питьевого водопровода острова Нордбевеланд. Для восстановления водоснабжения необходимо было проложить трубопровод (дюкер) через морской залив на глубине 15 м. Было решено применить полиэтиленовые трубы. Трубы, навитые на барабан, помещенный на корме судна, сматывались и опускались на дно залива.
Прокладка полиэтиленового трубопровода между островами заняла около часа вместо нескольких дней при использовании металлических труб. Эластичные полиэтиленовые трубы, навитые на кабельные барабаны или свернутые в бухты, обеспечивают большие удобства при их укладке. Трубы, изготовленные из ПВП в виде прямых длинномерных отрезков, также укладываются (индустриальным способом) при помощи специальных трубоукладчиков. Предварительно такие трубы свариваются, как правило, на поверхности в плети, после чего опускаются в подготовленную траншею. При отсутствии сварочных приспособлений трубы соединяются при помощи специальных муфт, выполненных из легких сплавов или пластмасс. Нельзя допускать, чтобы трубопровод укладывался на дно траншеи, засоренное камнями, остатками строительного мусора; это может вызвать повреждение труб.
Укладка полиэтиленовых труб в траншею с кабельного барабана производится следующим образом: катушка с намотанной на нее трубой размещается на тележке-прицепе трактора, передвигающегося вдоль траншеи. Сматываясь с катушки, труба в виде плети укладывается на дно траншеи и потом засыпается. Сравнительно недавно за рубежом и в нашей стране появились самоходные агрегаты - трубоукладчики для подземной прокладки труб. Такие агрегаты роют траншеи, укладывают в нее трубопровод и осуществляют засыпку. Подобные агрегаты состоят из гусеничного трактора (база агрегата), ковшового канавокопателя малой ширины, барабана с намотанной на него трубой, ленточного транспортера для засыпки траншеи и ряда подсобных устройств.
Работа такого агрегата происходит следующим образом. В начале намеченной трассы отрывается котлован длиной 2- 2, 5 м, шириной 0, 8-1, 0 м. Его дно располагается на проектной отметке от низа трубы. В котлован по оси трубопровода опускается ковшовый канавокопатель агрегата. Затем конец трубы, смотанной с барабана, подводится под прижимной ролик, находящийся у низа канавокопателя, и закрепляется на дне траншеи. Ленточный транспортер направляется таким образом, чтобы вынутый канавокопателем грунт перемещался обратно в траншею для засыпки уложенной в ней трубы. Передвигаясь вдоль оси намеченной трассы, агрегат производит необходимую работу. Следует указать, что использование таких агрегатов целесообразно при наличии значительного фронта работ.
Имеются и комбинированные агрегаты, которые одновременно изготовляют трубы и выполняют работы по их укладке. Такие агрегаты снабжены специальным прицепом (фургоном), на котором размещены дополнительные устройства, вырабатывающие трубы. По имеющимся данным, средняя производительность такого агрегата может составлять 40-50 м труб в час.
Просмотров страницы: 80